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注意熔料成型后的降温速度控制:冷却降温速度过快，制品的结晶度低，透明度好，易产生内应力;制品缓慢降温时，结晶度较高，产生内应力小，但制品成型收缩率较大，epdm底材改性氯化---树脂，透明度和韧性也会略有降低。
---树脂挤出成型时，促进剂改性氯化---树脂厂家，可用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。要求螺杆的长径比为(20~24):1，压缩比为(3.5~4.0):1，机筒前加 100 目过滤网;注射成型时可用柱塞式或螺杆式注塑机。采用螺杆式注塑机时，选用原料的熔体流动速率可低于0.8g/10min，成型大而壁薄制品时，要选用 mfr 值大些，高熔体流动速率(mfr)可达 18g/10min，注射压力为 7~14mpa，模具温度为50℃左右。
注意着色剂对制品性能的影响;炭黑对制品防止光老化有一定作用，酞菁系颜料则对制品老化有一定的促进作用。
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成型工艺要点
树脂成型加工---般不需要干燥处理，油墨改性氯化---树脂厂家，其熔体流动性好，软化点高，成型周期比其他种类塑料成型周期短，是一种加工性能较好原料。
树脂成型制品用料选择:挤出成型时选熔体流动速率(mfr)为0.15~6g/10min 的树脂;挤出吹塑薄膜时选熔体流动速率(mfr)为10g/10min 左右的树脂;注射成型时选熔体流动速率(mfr)为0.3~5g/10min的树脂。
树脂熔点在 160~170℃。挤出成型时的工艺温度为260~280℃;挤出吹塑成型时的工艺温度为 220~250℃;注射成型时的工艺温度控制在 200~300℃。注意熔料温度不能超过 315℃免熔料分解。
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化学稳定性能较好，除强氧化性酸(如、)对其有腐蚀作用外，与大多数化学---不发生作用;不溶于水，茂名改性氯化---树脂厂家，几乎不吸水，在水中 24h吸水性仅为0.01%。但分子量低的脂肪烃、芳香烃和氯化烃对它有软化或溶胀作用。
电绝缘---良，耐电压和耐电弧性好。
制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化;在---中12d就老化变脆，室内放置4个月就会变质。制品用料中需添加紫外线吸收剂和剂来提高制品的耐候性。
---制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
制品耐寒性能差，低温冲击强度低，韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。应用时可在原料中添加助剂或采用共混、共聚方法来---这方面性能。
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