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氯化---小知识：

以氯化---改性树脂等为连接料的无---油墨，虽然不能说完全，但由于成本较低、使用较为简单，同时也适应挤出复合工艺对油墨的特殊要求，因此得到了大量的应用。

在当前的食品塑料包装印刷中，---溶性氯化---油墨应用广。该类油墨的制造和使用技术都已成熟，主要应用于bopp（双向拉伸---）材料的里印，而且采用凹印方式。虽然这种油墨的印刷适性优良，印后加工性能好，干燥快，但由于（1）甲l---的相对毒性较大，印刷品的残留溶剂值偏高；（2）氯化---的热稳定性差，在生产和贮存过程中，易释放出氯而形成氯l---，使油墨呈较强的酸性，对印刷版辊产生产重的腐蚀；（3）---溶性油墨能够破坏臭氧层，在使用过程中还会对工人的健康和安全造成危害，并且残留在包装制品中的残留物，在一定条件下会对包装内的食品造成一定程度的污染。这种油墨正趋于被淘汰，在欧洲及一些发达已相继制定出禁止或控制使用这种油墨的规定。氯化---生产厂家

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树脂拉挤中常见问题纠正：

表面裂缝

表面裂缝由过度收缩引起。

纠正措施：

提高模温以加快固化速度。

降低线速度，与上述措施作用相同。

增加装填物的加载量或玻璃纤维含量，增加富含树脂表面的强韧性，从而减少收缩率、压力和裂缝。

增加低温引发剂的含量或使用低于当前温度的引发剂。

向部件添加表面衬垫或面纱。

内部裂缝

内部裂缝通常与截面过厚有关，裂缝可能出现在层压制品的中心位置，也可能出现在表面。

纠正措施：

提高喂料端的温度，以使树脂更早固化。氯化---生产厂家

降低模尾端的模温，使其作为散热器，以降低放热曲线顶点。

如无法改变模温，则提高线速度，以此来降低部件外部轮廓的温度以及放热曲线顶点，从而减少任何热应力。

降低引发剂水平，---是高温引发剂。这是的永l久解决方案，但需要一些实验进行辅助。

将高温引发剂替换为低放热但固化效果较好的引发剂。氯化---生产厂家